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《玻璃瓶配料質(zhì)量檢查和控制》 今天發(fā)表的這篇新聞還是關于徐州玻璃瓶生產(chǎn)廠家的新聞，主要介紹了配料方法和原料，配合料的質(zhì)量是根據(jù)其均勻性化學組成的正確性來評定的。關于玻璃化學組成的正確性，對于任何一個玻璃瓶廠的每一個產(chǎn)品都有他自己的組成要求的由此設計的配方。在正常生產(chǎn)過程中，對配方的調(diào)整，以及判斷原料質(zhì)量的優(yōu)劣都離不開原料的化學分析。多所使用的原料成分不了解或判斷錯誤，即使有最佳的玻璃組成、配方和最優(yōu)良的工藝設備，也都是沒有意義的。沒有原料的化學分析，工程技術(shù)人員將處于被動的技術(shù)管理。
建議具有一定生產(chǎn)規(guī)模的玻璃瓶廠必須建立自己的化驗室，做到每比原料進場后若不進行化驗分析，不得投入生產(chǎn)使用。除對玻璃原料進行化學分析外，一般還規(guī)定一個月應對所生產(chǎn)的玻璃進行全分析一次，根據(jù)分析結(jié)果對玻璃化學組成和配方進行適當調(diào)整和修改。只有做到這些才能保證玻璃化學組成的真確性。因此，對于中小型的玻璃器皿廠來講，應積極組建化驗室和培訓化驗人員，對暫時還不具備化驗條件的工廠，應定期送樣到有條件單位進行化驗分析。
總之，配合料的化學組成，是利用化學分析的方法取一個平均試樣，分析其各組成氧化物的含量，再與給定的玻璃組成進行比較，以正確其組成的正確性。
為了使玻璃液易于澄清與均化，配合料中必須含有一部分能受熱分解放出氣體的原料，碳酸鹽、硼酸鹽和硫酸鹽、硼酸、經(jīng)氧化鋁等。配合料逸出的氣體量與配合料質(zhì)量之比，稱為氣體率。對鈉鈣硅酸鹽玻璃來說，其氣體率一般為15%至20%。配合料的氣體率過高會引起玻璃氣泡，坩堝爐生產(chǎn)易發(fā)生溢缸現(xiàn)象，而且需要掌握、增加加料次數(shù)。配合料氣體率過低。又使玻璃發(fā)滯，不易澄清，而且影響玻璃的熔化均勻性，因為玻璃成形和均化。鵬硅酸鹽玻璃的氣體一般為9%至15%。
玻璃配合料中的氣體率大小與玻璃配方中選用的原料有關。如氣體率不合適時，玻璃瓶生產(chǎn)廠家應根據(jù)玻璃化學組成正確選擇引入原料，及時對配合料氣體率進行調(diào)整。
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發(fā)表者：徐龍穩(wěn)
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